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高炉矿渣水淬处理工艺(下)

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  ②水力输送渣池式。在炉前水淬,经渣淘水力输送到渣池沉淀,再用吊车抓渣,供水有循环和下流两种方式。其中,循环式供水对环境的污染较轻,耗水量较少,但目前在过滤上存在一些问题。此外,由于冲渣水中带有许多浮渣,水泵磨损也很严重。我国 255m2 以上的高炉多采用下流式供水,但为了避免污水污染环境和减少耗水量,宜推广循环供水。此法与前一种相比,其优点是改善了炉前运输条件,避免了炉前污染。

  3 搅拌槽泵送法。该法又称为拉萨法,其工艺示意如图 2 ¡1 所示。熔渣经粒化器水淬后,渣和水先一起流入搅拌槽中,由泵打入分配槽内,再由分配槽将渣水混合物装入脱水槽中将渣和水过滤分开,渣由卸料口卸入翻斗机,运至料场。水穿过脱水槽的金属网.进入集水管流入集水池。为了防止水冲渣沉降,并使渣水混匀输送,在搅拌槽底部,装有抽水管和给水管,并配有搅拌喷嘴。为防止水蒸气和硫化氢气体污染环境,在搅拌槽上部设置了排气装置。此法的优点是占地面积小,污染环境小,脱水效果好,但砂泵与输送管道易磨损。若采用硬质合金或橡胶衬里的耐磨泵,使用寿命可达 1.5 ~ 3 年。


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