炼钢过程，主要是实现“五脱一化”，即脱碳、脱磷、脱硫、脱氧、脱气体夹杂和合金化。冶金工业对废钢提出了比较详细的技术要求。

    a 废钢的硫、磷含量各不得大于 0.08 ％。

    b 废钢内不得混有铁合金、有色金属和其他杂质；非合金钢、低合金钢可混放一起，但其中不得混有合金废钢和生铁；合金废钢内不得混有非合金钢、低合金钢和废铁；废铁内不得混有废钢。

    c 废钢铁表面不应存在泥块、水泥、黏砂、橡胶等。

    d. 废钢铁表面的油污应予以清除。

    e. 废钢中不允许有两端封闭的管状物、封闭器皿、易燃易爆物品、放射性及有毒物品。

    f 废钢铁中不允许有成套的机器设备及结构件。

    g 废旧武器必须做技术上的安全检查和处理。

    需要指出的是，废钢的清洁度、外形尺寸等一般用目测检验，化学分析可在成批量交货时抽取试样进行。废钢铁成批量交货时，应根据其类别、钢组进行分类。尤其是合金废钢，应尽可能根据 GB/T4223- 1996 规定，按照 67 个钢组的分类标准进行分类，这样不仅有利于台金废钢的熔炼，还可以回收其中的合金元素。

    对于废生铁的技术要求：磷含量不允许大于 0 .85 ％；表面应洁净，如表面附有炉渣和砂粒，应清除掉，但允许附有石灰和石墨。

    对生铁的块度要求如下：

    (1) 炼钢生铁 有两种块度：小块生铁，每块生铁的质量为 2 ～ 7kg ；大块生铁，每块生铁的质量不得大干 40kg ，并有 2 个凹口，凹口处厚度不大于 45mm 。

    (2) 铸造生铁均应铸成 2~7kg 的小块，大于 7kg 的铁块与小于 2kg 的铁块之和，每批中应不超过总质量的 10 ％，铁块长度、不大于 200mm 。